I. Aperçu du produit :  
Le boîtier de contrôle de la pompe à pression stabilisée est un dispositif utilisé pour contrôler le démarrage, l'arrêt et l'ajustement de la pompe à pression stabilisée. La pompe à pression stabilisée est un type de pompe à incendie, qui est utilisée dans les systèmes de sprinkleurs automatiques et les systèmes d'alimentation en eau des hydrants pour maintenir la pression de l'eau du système dans l'état de pression requis. Une fois qu'un sprinkleur ou un hydrant libère de l'eau, il peut fournir le volume d'eau et la pression nécessaires pour l'eau d'extinction.

II. Composition structurelle
1. Cabinet : En tant que coque extérieure du boîtier de contrôle, il protège les composants électriques internes. Il est généralement fabriqué en matériaux métalliques avec une certaine résistance et un niveau de protection.
2. Mécanisme de contrôle : Contient divers composants électriques tels que des disjoncteurs, des contacteurs, des relais, etc. Le disjoncteur est utilisé pour couper le circuit afin de protéger l'équipement contre les surcharges et les courts-circuits ; le contacteur est utilisé pour contrôler l'ouverture et la fermeture du circuit afin de réaliser le contrôle de démarrage et d'arrêt de la pompe à pression stabilisée ; le relais peut réaliser la conversion et l'expansion des signaux, et effectuer un contrôle logique.
3. Composants d'affichage et de fonctionnement : Comprenant le panneau de contrôle, les boutons, les voyants, etc. Le panneau de contrôle (optionnel) peut afficher les paramètres de statut de fonctionnement de la pompe à pression stabilisée, tels que la pression, le courant, la tension, etc. ; les boutons sont utilisés pour le contrôle manuel du démarrage, de l'arrêt et du changement de mode de fonctionnement de la pompe à pression stabilisée ; les voyants montrent de manière intuitive l'état de fonctionnement du boîtier de contrôle et de la pompe à pression stabilisée, tels que si l'alimentation est allumée, si la pompe fonctionne, s'il y a une panne, etc.

III. Principe de fonctionnement  
- Surveillance et Contrôle de la Pression : Le boîtier de contrôle se connecte à un capteur de pression pour surveiller en temps réel la pression de l'eau du réseau de tuyauterie incendie. Lorsque la pression du réseau de tuyauterie est inférieure à la limite inférieure définie, le capteur de pression transmet un signal au contrôleur (tel qu'un PLC ou un circuit logique à relais) dans le boîtier de contrôle. Le contrôleur déclenche le contacteur pour le fermer, connecte l'alimentation de la pompe à pression stabilisée et démarre la pompe pour pressuriser le réseau de tuyauterie. Lorsque la pression du réseau de tuyauterie atteint la limite supérieure définie, le capteur de pression renvoie à nouveau le signal, et le contrôleur contrôle le contacteur pour l'ouvrir, de sorte que la pompe à pression stabilisée cesse de fonctionner. Cela maintient la pression du réseau de tuyauterie dans une certaine plage.
- Commutation automatique et manuelle : Il dispose de deux modes de contrôle : automatique et manuel. En mode automatique, le boîtier de contrôle contrôle automatiquement le démarrage et l'arrêt de la pompe à pression stabilisée en fonction du signal du capteur de pression ; le mode manuel permet au personnel de contrôler directement le démarrage et l'arrêt de la pompe à pression stabilisée via les boutons du boîtier de contrôle lors du débogage, de la maintenance ou en cas de défaillance du contrôle automatique.
- Surveillance et protection des défauts : Les composants électriques internes surveillent également l'état de fonctionnement de la pompe à pression stabilisée, comme la surveillance du courant à travers des transformateurs de courant. Lorsque des défauts tels que surcharge, court-circuit, perte de phase et surchauffe du moteur se produisent, les dispositifs de protection correspondants (comme le déclenchement du disjoncteur, l'action du relais thermique) couperont rapidement le circuit pour empêcher l'expansion du défaut. En même temps, le voyant de défaut sur le boîtier de contrôle s'allumera pour rappeler au personnel d'effectuer la maintenance.

IV. Points d'installation et de maintenance
- Environnement d'installation : Essayez de choisir un endroit sec et bien ventilé, sans gaz corrosif ni poussière pour l'installation. S'il ne peut être installé que dans un environnement humide, renforcez les mesures de déshumidification. En même temps, assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace autour du boîtier de contrôle pour l'opération et la maintenance.
- Inspection du câblage : Lors de l'installation, assurez-vous que le câblage des lignes d'alimentation, des lignes de signal, etc. est correct et solide pour éviter une connexion virtuelle ou une mauvaise connexion qui pourrait empêcher le boîtier de contrôle de fonctionner normalement ou de mal fonctionner. Vérifiez régulièrement si le câblage est desserré ou vieillissant, et traitez les problèmes en temps utile.
- Inspection des composants : Vérifiez régulièrement les composants électriques dans le boîtier de contrôle, tels que l'usure ou l'ablation des contacts des disjoncteurs, des contacteurs, des relais, et si les bobines sont en surchauffe ; vérifiez si le dispositif de dissipation de chaleur fonctionne normalement ; vérifiez si le dessicant du dispositif de déshumidification est invalide et remplacez-le à temps.
- Test de Fonction : Tester régulièrement les fonctions du boîtier de contrôle, y compris la fonction de démarrage-arrêt automatique, la fonction de contrôle manuel, l'alarme de défaut et la fonction de protection, pour s'assurer qu'il peut fonctionner de manière fiable en cas de besoin.
- Conseils de sélection : Lors de la sélection ou de la commande, veuillez fournir des paramètres clés tels que la puissance du moteur de la pompe à eau, le courant nominal, la tension de contrôle, la plage de réglage de la pression et le type de capteur pour garantir le meilleur appariement du produit.

V. Les diagrammes d'échantillon sont fournis à titre de référence uniquement.